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        详细内容
        塑料模具設計檢查表
         

         

        塑料模具設計檢查表

         

        注意事項

        品質

        模具材質,硬度,精度,構造,是否符合要求

        產品

        1.      塑膠的流動,收縮,結合線,裂紋,脫模斜度,流痕等關係產品外觀事項

        2.      在產品功能,外形等容許範圍內盡量簡化加工

        3.      收縮率計算是否得當,是否會變化

        成型機

        1.      注射量,射出壓力,合模力是否充分

        2.      模具能否正確安裝於成型機上

        3.      產品從成型機上取出是否順利

        4.      成型機噴嘴與模具定位環瀙套是否能正確接觸

        5.      頂出系統是否正常

        分模線

        1.      位置是否適當,是否容易長毛邊,開模時是否沾模

        2.      是否對模具加工,產品外觀有影響

        頂出機構

        1.      頂出方式對產品是否合適

        2.      位置是否理想,數目是否合適,脫模是否平衡

        3.      剝料板是否易卡住模心

        溫度控制

        1.      溫控器能量是否充分

        2.      冷卻回路的大小,位置,數量是否合適

        3.      冷卻介質是否合適

        側凹處理

        1.      方法是否合適

        2.      側向機構是否會與頂出,回位機構干涉

        流道澆口

        1.      形狀是否合理

        2.      位置,大小是否合適

        3.      主流道,橫流道尺寸,形狀是否合適

        裝配圖

        1.      模具大小,強度是否適當

        2.      模具各相關零件配置是否合適

        3.      裝備圖的繪製是否明確合適

        4.      各零件是否注明裝配位置

        5.      必要零件是否全部記入

        6.      必要的規格欄,標題欄是否明確標明

        零件圖

        1.      零件號,名稱,數量是否正確記入

        2.      必要時是否使用標準品或市購品

        3.      配合公差,表面精度,粗糙度是否明確標示

        4.      精度要求高的部分是否考慮再修正之可能

        5.      是否有不必要之過剩精度要求

        6.      模具鋼材的選用是否適合零件的機能

        7.      是否以注明熱處理,表面處理及表面特殊加工之要求

        8.      模仁及基準是否已標明

        9.      各零件之加工方法是否已注明

        圖紙表示

        1.      現場作業者是否能看懂圖面的標示

        2.      圖面是否重複或有欠充分

        尺寸

        1.      現場作業者是否無須再作計算

        2.      文字,數字,尺寸,標注位置是否明確合適

        加工考慮

         

        加工考慮

        1.      檢討加工方法是否適合模具結構

        2.      是否可能而且容易,如可能但加工極難,可否變更設計

        3.      特殊加工及工程指令是否充分

        4.      對加工與裝配之基準是否已標示

        5.      是否考慮熱處理等加工引起的變形

         

        模具檢查表

           檢查部位

        項目

        檢查部位

        項目

        產品部分

        1.      表面質量

        2.      鉗工修正

        3.      合模面

        4.      斜度

        5.      肉厚

        6.      形狀

        側凹

        1.      滑動配合

        2.      滑動行程

        3.      定位裝置

        4.      斜梢與斜梢孔配合

        流道

        1.      尺寸形狀

        2.      表面光潔

        冷卻系統

        1.      水壓試驗

        2.      位置大小數量

        注道

        1.      與噴嘴接觸

        2.      孔徑

        溫控器

        1.      與模具的嵌合

        2.      位置數量能量

        3.  絕緣電阻試驗

        澆口

        長寬深

        分模面

        1.      表面加工

        2.      間隙配合

        導柱

        1.      與導套配合間隙

        2.      配合有效長度

        模胚

        1.      外觀

        2.      托模孔徑與孔距

        頂出機構

        1.      動作情形

        2.      頂出行程

        3.      頂針配合間隙

        4.      回針配合間隙

        其他

        1.      模具標記及基準

        2.      吊環孔

        3.      各部定位塊

        4.      圖面要求的其他事項

         


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